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原液著色滌綸纖維是指在聚酯紡絲溶液或熔體中加入著色劑，而后直接紡絲而成的有色纖維。原液著色滌綸纖維在熔融紡絲過程中不會產生廢水，符合循環經濟發展的要求。許多學者利用原液著色滌綸的優點與其他纖維進行混紡，發揮混紡纖維中每種組分的優勢，開發色彩豐富，風格獨特的特殊色紡紗產品。或者利用無機顏料作為著色劑，為原液著色滌綸開發高力學性能，高色牢度及不會產生色轉移現象的面料。
近期，華紡股份有限公司工程技術研究院研究了原液著色滌綸混紡彈力織物染整工藝。該公司采用生物酶堆置和低溫氧漂工藝處理，采用SNE黑、藍、橙3支染料染色，并結合三防易去污整理工藝處理滌/棉/天絲混紡氨綸彈力面料，最終開發出高牢度、高性能的高檔原液著色滌綸混紡彈力面料。
產品色牢度性能
技術創新點
1
淘汰傳統的堿氧前處理工藝，采用新型環保酶退漿加低溫氧漂前處理工藝，流程短，操作簡便、經濟環保。
2
通過活性染料、固色劑及后整理助劑的選取，實現了耐水洗、高色牢度、布面實物質量等性能指標均達到或者優于國內、國際標準。
3
本面料由于采用原液著色滌綸，省去了滌綸分散染色工序，避免分散染料在后整理時的熱遷移現象，加工難度降低，染色工藝流程簡便易操作，穩定性提高。
4
本面料染色只需套染活性。通過冷軋堆活性染料染色的方式，可少用水，節約能耗。
5
在后整理工序中，對原液著色滌/天絲/棉混紡彈力織物進行三防易去污功能化整理，使面料手感柔軟，實現面料的高檔化和時尚化。
6
與傳統染整工藝相比，為原液著色滌綸混紡彈力織物設計的本染整工藝，可減少污水的排放，減輕印染廠污水處理負擔。
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